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双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别

发布时间：

2021-09-14

双螺杆挤出机

区别

双螺杆挤出机 与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面

物料的传送方式

在单螺杆挤出机中，固体输送段是摩擦拖动，熔体输送段是粘性拖动。固体物料的摩擦性能和熔融物料的粘性决定了输送行为。如果有些物料摩擦性能不好，如果不解决进料问题，很难将物料喂给单螺杆挤出机。在双螺杆挤出机中，尤其是啮合式双螺杆挤出机，物料的输送在一定程度上是正向位移输送，正向位移的程度取决于一个螺杆的棱角与另一个螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状可以获得高度的正向位移输送特性。

物料的流场

目前，物料在单螺杆挤出机中的流速分布已经描述得相当清在双螺杆挤出机中，物料的流速分布相当复杂，难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动来分析物料的流动速度，但这些分析结果与实际情况有很大不同。由于双螺杆挤出机的混合特性和整体行为主要取决于啮合区域的漏流，但啮合区域的流动相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法比拟的优势，如混合充分、传热良好、熔融能力大、排气能力强、物料温度控制好等。

双螺杆挤出机 应用例子

1.玻璃纤维增强，阻燃材料造粒(如：PA6.PA66.PET,PBT,PP)。PC增强阻燃等。

2.高填料造粒(例如：PE,PP填充75%CaCO)。

3.热敏性物料造粒(如PVC和XLPE电缆)

4.浓色母粒(如填充50%色粉)

5.防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒。

6.电缆材料造粒(如护套材料、绝缘材料)

7.XLPE管材料造粒(如用于热水交联的母粒)

8.热固性塑料混合挤出(如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)

9.热熔胶和PU反应挤出造粒(如EVA热熔胶和聚氨酯)

10.K树脂，SBS脱挥造粒。

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